胶合板锯边易产生的缺陷、原因及解决办法
一、 板边弧形
产生的原因：
1、 两边履带压力不一致，或滚筒两边压力不一致
2、 胶合板一边夹锯
解决的方法：
1、 调整压力
2、 检查锯口，更换锯片
二、 两边不平行
产生的原因：
1、 胶合板翘曲过大
2、 锯片位置不固定
解决的方法：
1、 胶合板压平后再锯边
2、 停机检查和调整锯片位置
三、 板边粗糙不平
产生的原因：
1、 锯片安装偏心
2、 锯齿高度不同，不在同一圆周上，锯片翘曲抖动
3、 个别锯齿拨料不准确
4、 进料速度太快
5、 锯齿研磨角度不正确
解决的方法：
1、 检查和纠正锯片安装状态
2、 检查锯片，锉齐齿尖，正确修理锯片
3、 纠正锯齿拨料
4、 按要求研磨锯齿
四、 板边毛刺破碎
产生的原因：
1、 锯齿刃磨不锋利
2、 胶合板压的太紧（滚筒式）
3、 锯片拨料太大，有飞齿
4、 报含水率太低
解决的方法：
1、 重新刃磨或更换锋利锯片
2、 调整压紧装置
3、 检查锯片，纠正拨料
4、 检查胶合板含水率
胶合板锯片常见的问题及解析
胶合板锯片常见的问题如下：
1，胶合板锯片切出来板材有崩口现象（主要是锯片不够锋利，不能有效的切断纤维造成的）。
2，胶合板锯片切来来的板材的发黑的情况（主要原因是锯片选型没选好，锯片的外径没有选对。锯片的齿数没有选好）。
3，胶合板锯片不耐用，切割的数量太少（主要是锯片合金型号和牌号没有选对，胶合板比较容易造成锯齿磨损，圆角等）。
4，胶合板锯片的齿型没有选对（胶合板锯片的齿型一般有左右齿，左右左右平齿，三左一右，三右一左，左右偏齿，全左，全右等齿型，切割不同胶合板的边是要选用相应的齿型，对能确保切割的质量，才能不崩口，不毛边。
胶合板锯片的选择
一、锯片的选择依据
根据锯切的材料属性分类
1、人造板类：密度板，刨花板，夹板
切割时需要充分的考虑切削力，及排屑的问题，使用锯片的外径10寸或12寸的齿数应该在60齿到96齿之间。
2、常见两种锯片齿型的用途：
（左右齿）主要用于实木横切，纵切，贴纸皮密度板,及塑料等。
(梯平齿)主要用于硬双贴面人造板，有色金属等。
锯片基本数据：①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径（轴径）；这都可以在锯片上看到这些参数。
记住：主轴转速不能超过锯片的转速，这是安全问题，必须保证。（我见过不少人把锯片用在立铣上，而立铣的转速一般高于锯片转速，这就非常危险了。
选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，
具体建议：
材料 切削速度
软木 60-90（米/秒）
硬木 50-70（米/秒）
刨花板、胶合板 60-80（米/秒）
切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径为经济。
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俗语说："便宜没好货，好货不便宜"，对其它商品而言可能没错，但对刀具工具来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素：如设备锯切对象、质量要求、人员素质等。进行综合评估，理智地选择物尽其用，恰到好处，以节省开支、降低成本，参于行业竞争。这有赖于对知识的掌握和同类产品信息的了解。
