在锯片行业界，合金锯片是使用极为广泛和重要的一类锯片，无论是切割木头、板材还是切割铝合金、铜铁钛铝，都能见到合金锯片的身影。当然，如果是作为见多识广的你，那你肯定也看到过这些行业里面所用的合金锯片，大部分齿型也都是有明显区别的，可曾想过这是为什么呢？
因为实木、板材、铝合金、铁等等材料的性质是完全不一样的，但是对于切割出来的效果与要求却差不太多，基本上都是要求切割面纹路细腻、比较光洁、没有毛刺等，那么这个时候就是考验锯片生产者的技术与经验的时候了，所以设计者就会更加锯切原理，针对不同材料设计出不同的齿型，如八骏刃具公司出品的切铝合金锯片梯平齿型较多；切割实木的锯片左右齿比较多；切割板材的锯片左右平齿比较多等，当然，这只是
很泛的定义，具体还有很多的细分类型。
合金锯片出现磨损的原因
合金锯片出现磨损的原因
合金锯片在使用的过程之中，是很容易出现磨损的现象，其实会出现这种情况，首先就是锯片的正产磨损，当锯片在使用的过程之中，会高速的进行切削磨擦，从而使得基材和材质在温度超过了相变温度的时候，就会使锯片的刃带加速磨损，从而失去切削的能力，其次氧化磨损也是会出现这种现象的，这是因为氧化磨损是合金锯片在800度或更高磨擦温度时，空气中的氧与合金中的钴、碳化钨、碳化钛等发生氧化导致刀具磨损。
不仅如此，在使用的过程之中，如果产品的工艺和磨刀精度受到影响的话，那么也是会使得锯片出现磨损、毁坏的现象。
合金锯片磨损的情况分析
合金锯片也是属于一种消耗品，它不是一次性产品，但是也会有个磨损的过程，作为国内合金锯片生产企业东莞八骏刃具有限公司为你分析造成锯片磨损的主要问题；
1.机械磨损这种磨损是指工件或切削刃带的磨损，它标志着刀具表面具有不同的深度和凹槽。工件或切削刃带有较高的刀具与工件的硬度比，因此刀具更容易磨损，因此刀具必须具有更高的硬度以提高其耐磨性。
2，粘接磨损在切削塑料材料，切削和后刀面以及后切削粘性时，刀具表面或颗粒的局部强度被切割或工件粘接带被刷磨以使刀具磨损。
3.扩散磨损扩散磨损是指在高温切削过程中合金元素在刀具和工件之间的相互扩散，这降低了刀具材料的物理和机械性能，并导致刀具磨损增加。扩散是一种化学磨损。
4，相变磨损合金锯片采用不同材料，热处理工艺不良或基板过薄，在一定的高速切削摩擦过程中，基板或材料在温度超过相变温度时，合金锯片边带会加速磨损，从而失去切割能力。
5.氧化磨损氧化磨损是一种化学磨损。当其处于800度或更高的摩擦温度时，空气中的氧和合金中的钴，碳化钨，碳化钛等被氧化而引起工具磨损。
6，磨损工具的堆积在精度不高或进给速度过快，砂轮选择等因素或刀片未磨削刀具的切削过程中冲击载荷或材料韧性，刀具面角度将从边缘下降因素形成。
7.焊接过程中温度过高或其他因素破坏了合金的金相组织。高密度超细合金在焊接过程中淬火和淬火，或温度过高，导致合金开裂，合金晶体粗化，基体变形，降低合金强度和耐久性。
8.角度设计与切割物体不一致，导致工具磨损。不同的硬度和各种塑料材料不适合选择合适的合金，并且切割对象的硬度不受干切割过程中每个表面的角度的影响。
9.磨刀精度和工艺影响磨损，合金圆锯片是高精度切削刀具，任何主刃带和辅助边缘带，端面切削直面，或径向切削代替一条切削线，形成每一个合金减少它在切割点或深度等许多点使用的效果。
