胶合板锯片的选择依据
1、实木类：分横切、纵切。
横切需要切断木材的纤维，切面要求平整，不能有刀痕，并且不能有毛刺，那所用的胶合板锯片的外径10寸或12寸且齿数应该在60齿到120齿，材料越薄使用的齿数相应机越多。
3、常见的胶合板锯片齿型：左右左右平（LRLRF）、三左一右（LLLR）、三右一左（RRRL）、单斜（L﹨R）
胶合板锯片基本数据：①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径（轴径）；这都可以在锯片上看到这些参数。
3、人造板类：密度板，刨花板，夹板。
胶合板锯片切割时需要充分的考虑切削力，及排屑的问题，使用胶合板锯片的外径10寸或12寸的齿数应该在60齿到96齿之间。
胶合板锯片的修磨
前不久有收到新会的客户反应，新的胶合板锯片很耐用，也很锋利，但是锯片修磨了以后耐用度就大打折扣了，锯片就出现切不了多少刀，就会出现起毛刺，崩边，甚至锯板发黑的情况，这是为什么呢？这个跟修磨的精度关系非常的大，一定要按照原先的角度进行研磨，不能改变锯片的角度。
八骏刃具告诉你胶合板锯片修磨的注意因素：
1、锯片修主要的因素之一是锯齿一定要磨出尖。因为锯片切割胶板主要是切断纤维，如果不出尖的话，胶板的纤维切不断，就会使胶合板锯片切割时把纤维勾出来，这就是我们通常所说的毛边！
2、胶合板锯片修磨主要的因素之二是：修磨的时候一定要按合金原来的角度进行修磨，千万不能改变原来的角度，不然还不如不磨，其次合金齿一定要磨成直线，不能磨出来有弧度，否则就会出现不耐用或者发黑的现象。
东莞市八骏刃具有限公司
胶合板锯边易产生的缺陷、原因及解决办法
一、 板边弧形
产生的原因：
1、 两边履带压力不一致，或滚筒两边压力不一致
2、 胶合板一边夹锯
解决的方法：
1、 调整压力
2、 检查锯口，更换锯片
二、 两边不平行
产生的原因：
1、 胶合板翘曲过大
2、 锯片位置不固定
解决的方法：
1、 胶合板压平后再锯边
2、 停机检查和调整锯片位置
三、 板边粗糙不平
产生的原因：
1、 锯片安装偏心
2、 锯齿高度不同，不在同一圆周上，锯片翘曲抖动
3、 个别锯齿拨料不准确
4、 进料速度太快
5、 锯齿研磨角度不正确
解决的方法：
1、 检查和纠正锯片安装状态
2、 检查锯片，锉齐齿尖，正确修理锯片
3、 纠正锯齿拨料
4、 按要求研磨锯齿
四、 板边毛刺破碎
产生的原因：
1、 锯齿刃磨不锋利
2、 胶合板压的太紧（滚筒式）
3、 锯片拨料太大，有飞齿
4、 报含水率太低
解决的方法：
1、 重新刃磨或更换锋利锯片
2、 调整压紧装置
3、 检查锯片，纠正拨料
4、 检查胶合板含水率
