胶合板锯片的选择
一、锯片的选择依据
根据锯切的材料属性分类
1、人造板类：密度板，刨花板，夹板
切割时需要充分的考虑切削力，及排屑的问题，使用锯片的外径10寸或12寸的齿数应该在60齿到96齿之间。
2、常见两种锯片齿型的用途：
（左右齿）主要用于实木横切，纵切，贴纸皮密度板,及塑料等。
(梯平齿)主要用于硬双贴面人造板，有色金属等。
锯片基本数据：①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径（轴径）；这都可以在锯片上看到这些参数。
记住：主轴转速不能超过锯片的转速，这是安全问题，必须保证。（我见过不少人把锯片用在立铣上，而立铣的转速一般高于锯片转速，这就非常危险了。
选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，
具体建议：
材料 切削速度
软木 60-90（米/秒）
硬木 50-70（米/秒）
刨花板、胶合板 60-80（米/秒）
切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径为经济。
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俗语说："便宜没好货，好货不便宜"，对其它商品而言可能没错，但对刀具工具来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素：如设备锯切对象、质量要求、人员素质等。进行综合评估，理智地选择物尽其用，恰到好处，以节省开支、降低成本，参于行业竞争。这有赖于对知识的掌握和同类产品信息的了解。
胶合板锯片
胶合板锯片通常会有哪些问题产生呢？
1，胶合板锯片比较容易产生的首要问题是崩齿，特别是比较容易崩齿尖。
2，胶合板锯片比较容易产生的第二大问题是发黑，锯切到一些时间后，锯片表面和锯齿表面粘上胶后，锯片就不锋利了，这样阻力成倍增大，锯片发热严重，温度很高，有的还会冒烟，这样一来会使锯板和要割的胶板都会有发黑的现象发生。
3，胶合板锯片比较容易产生的第三大问题是耐用度不够。切不到多少张板就要换下来修磨。
4，胶合板锯片比较容易产生的第四大问题是切出来有纹路，比较容易毛边！
胶合板锯片的前角一般都是10-15度之间，但是主要的是锯片的前角一般都会磨有刃倾角，这主要由切割胶合板的性质来决定，胶合板一般都是由木胶和胶板粘合而成的，大部分通过热压而成的，因此胶合板比较硬，还有就是主要把纤维切断。
胶合板锯片一般磨有刃倾角，只要使锯片更加锋利， 前角不是做的太大，是即耐用又锋利，前角磨有斜角主要目的是把纤维切断，使切割的效果更加，没毛刺，光洁度特别高。
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